電子線束的加工要求及注意事項

　　電子線束加工材料的質(zhì)量在一定程度上會直接影響線束的質(zhì)量，線束材料的選擇也會在一定程度上影響線束的使用壽命。線束廠從功能上來分，有運載驅(qū)動執(zhí)行元件（作動器）電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。隨著人們對舒適性、經(jīng)濟性、安全性要求的不斷提高，汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加，汽車線束越來越復雜，其線束的故障率也相應增加。汽車線束汽車電路的網(wǎng)絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。

　　電子線束中的護套材料一般有PBT、PA66、ABS、PA6等，在設計插件過程中，可以根據(jù)自身不同需要有效選擇不同的材料，還可以根據(jù)塑料的具體情況添加強化材料，從而達到增強的目的。汽車線束汽車電路的網(wǎng)絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。

　　電子線束在加工過程中應全面細致，在使用過程中需要嚴格管理，才能達到良好的質(zhì)量。擁有完整的線束生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量保證體系。

　　電子線束的纏繞在一定程度上可以有效發(fā)揮其阻燃作用，在使用中可以防止其干擾，耐磨，降低其噪音。一般來說，使用時可以根據(jù)具體的工作環(huán)境和空間大小有效選擇合適的包裝材料。

　　電子線束的端子在進行設計制作的過程中其材質(zhì)主要是銅，有青銅和黃銅兩種，在這方面其中黃銅所占比例有的比重要影響更多學生一些。除此之外，還需我們要根據(jù)企業(yè)不同的要求來選擇通過不同的鍍層。

　　電子線束加工中應注意的問題

　　線束的第一站是開線工序，開線工序的精度在一定程度上會直接影響到線束的精度甚至整個生產(chǎn)的精度。一旦出現(xiàn)誤差，尤其是短絲開口尺寸，將導致所有工位返工。

　　線束在開線后的第二個工位工作就是壓接工藝，在進行設計制作的過程管理中會得到有效的根據(jù)其圖紙的要求的端子類型可以有效的確定其壓接參數(shù)，制作壓接操作使用說明書，這樣學生對于有特殊教育要求的需要在施工工藝技術(shù)文件上注明并培訓操作工。

　　在線束端子選材過程中，要注意端子材質(zhì)以黃銅、青銅為主，黃銅硬度略低于青銅，其中黃銅所占比重較大。

　　在利用安全帶提高裝配效率的過程中，應設置復雜的線束預裝站，對預裝部分裝配配額過小或裝配線路徑不合理，增加總裝人員的工作量。

　　線束加工的最后一步是最后的裝配工序，在裝配過程中，根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設計的裝配表設計工裝設備、材料盒尺寸，并在材料盒上粘貼所有裝配套管和附件的數(shù)量，以提高裝配效率。

　　電子線束的加工要求及注意事項